Referenz: Biomassekraftwerk Mannheim

Kenndaten:

Elektrische  Leistung: 20 MW
Brennstoff: Altholz Klassen A1 bis A4
Durchsatz: 140.000 t / a
Kühlsystem: luftgekühlter Kondensator

Fertigstellung:     

• Ende 2003

Standortbeschreibung:

Gelände des Müllheizkraftwerkes, Mannheim

Standortcharakteristik:

• auf der Friesenheimer Insel in Mannheim

Projektbeschreibung:

• Die MVV RHE als Tochter des MVV Konzerns beauftragte
• Envi Con kurz nach Lieferbeauftragung des Generalunternehmers für die gesamte Projektdauer mit dem Bauherren-Engineering
• Der angelieferte Brennstoff wird in einer aufwendigen Holzaufbereitungsanlage behandelt und in einem Silo zwischengelagert
• Von dort wird er in den Vorlagebehälter und dann zum Verbrennungsrost gefördert
• Mit einer Wurfbeschickung wird das Altholz  auf dem Rost des Dampferzeugers verbrannt
• Das Speisewasser wird in 4 Kesselzügen überhitzt  und als Frischdampf mit 450 °C / 65 bar zur eingehäusigen Kondensations-Dampfturbine (Turbinentisch, Abdampf nach unten) geführt. Diese treibt über ein Getriebe den Generator an
• Der Abdampf wird von einem luftgekühlten Kondensator
• neben dem Maschinenhaus kondensiert
• Zur Optimierung des Brennstoffausnutzungsgrades wird ein Teil des Dampfes auch in das für die umliegenden Industriebetriebe zur Verfügung stehende Prozessdampfnetz eingespeist
• Stickoxide im Abgas werden mit dem SNCR-Verfahren abgeschieden
• Eine Rauchgasreinigungsanlage entstaubt und filtert die Abgase entsprechend der 17. BImSchV –, die dann über einen 80 m hohen Schornstein in die Atmosphäre abgeleitet werden

Leistungsumfang:

• Verfahrenstechnische Prüfung aller Unterlagen und Dokumente des Wasser-Dampf-Systems
• Technisches Consulting für die Gewerke Wasser-Dampf-Kreislauf, E- und Leittechnik, Kesselanlage, Heizung-Klima-Lüftung, Nebenanlagen
• Interessenvertretung des Kunden in allen Aspekten der Anlagentechnik
• Nachrechnung der Rauchgas-Strömungsgeometrie des Kessels
• Erstellen eines Gesamtanlagen-Regelungskonzeptes
• Überwachung von Terminen und Abläufen
• Prüfung und Abnahme der Hauptkomponenten. Im Herstellerwerk und Kontrolle der QS-Dokumentation
• Vor Ort Prüfung und Freigabe der elektro- und leittechnischen Lieferumfänge